Painelähettimen luokittelu ja käyttöalue huuhtelukalvolla

1. Paineanturi

Yleinen painelähetin käyttää maahantuotua diffuusiopiianturia paineanturielementtinä, jonka lämpötilakompensaatio on -10–70 ℃ ja lämpötilaominaisuudet erinomaiset.
Lähetin käyttää instrumenttitason vahvistinta, jolla on vahva häiriöidenestokyky, ja sitä käytetään erilaisissa sovellustilanteissa, joissa on korkeat mittaustarkkuusvaatimukset, hyvä pitkän aikavälin vakaus ja vahva häiriöidenestokyky.
Tärkeimmät sovellusalueet:
Laitteiden automaatiotekniikka koneet lääketieteelliset laitteet pneumaattiset ja hydrauliset järjestelmät
Maatalouskoneiden hydraulinen testiteline testauslaitteen energia- ja vedenkäsittelyjärjestelmä

2. Paine-erolähetin
Yksinkertaisesti sanottuna paine-eroanturi on anturi, joka mittaa kahden paineen välistä eroa.
Onko paineanturi kondensaattoreiden välisen jännitteen muutoksen jälkeen sähköinen signaalilähtö? Sähköisen signaalilähdön koon mukaan voidaan arvioida anturin paineen koko.
Tärkeimmät sovellusalueet:
Laitteiden automaatiotekniikka koneet lääketieteelliset laitteet pneumaattiset ja hydrauliset järjestelmät
Maatalouskoneiden hydraulinen testiteline testauslaitteen energia- ja vedenkäsittelyjärjestelmä

3. Absoluuttinen painelähetin
Absoluuttinen tyhjiö, jota kutsutaan vertailupaineeksi mitattuna paineena, on absoluuttinen paine, joka on virtauskopiokappaleen todellinen paine.
Tärkeimmät sovellusalueet:
Laitteiden automaatiotekniikka koneet lääketieteelliset laitteet pneumaattiset ja hydrauliset järjestelmät
Maatalouskoneiden hydraulinen testiteline testauslaitteen energia- ja vedenkäsittelyjärjestelmä

4. Huuhtele kalvopaineanturi
Litteän mallin painelähettimen etuosa on tasainen, ja se on suunniteltu mittaamaan joitakin viskooseja väliaineita; Jotta viskoosi väliaine ei tukkisi painereikää, käytetään erikoismateriaaleja mittaamaan paremmin väliaineen kanssa, jotta anturin sirumateriaali ei vaurioituisi; Se näyttää tasaiselta pinnalta, joten sitä kutsutaan tasaiseksi kalvorakenteeksi; Lyhyesti sanottuna yleisen mittaus- tai suojausanturin täyttämiseksi käytetty menetelmä perustuu tiettyyn sovellukseen;